猪料

凭借行业领先的灭活技术和全方位的生物安全体系，确保猪只健康成长的同时，助您有效节约能耗与生产成本，落实国家猪产业信息化和智能化转型的战略目标。

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贵州爱科欣“绿色智能物联”猪料项目

海大年产18万吨高档猪料智能化项目，涵盖母猪怀孕料、乳猪教槽料、全价猪饲料等。丰尚本着“绿色智能”的理念，设计采用了膨化机、制粒机自动化操作，无人值守门卫和地磅等生产自动化装备，是海大集团首座“绿色智能物联”畜禽项目。

埇桥温氏36万吨猪饲料项目

项目由智能化主机、丰尚FimCOS控制系统、丰尚MES系统以及ERP系统由下向上缜密嵌合，应用了多项智能化配置，车间采用4条制粒线和1条原料膨化线，埇桥工厂可以实现工厂内透明化高效管理。根据温氏集团的销售订单、原料库存、生产工序等信息，自动生成生产订单计划，能够快速响应养户、猪场需求，快速准确地承诺交期，积极应对紧急插单、订单变更等问题，提升交付及时率；基于复杂的计算、统筹的安排，使得资源（人机料）及时到位、科学分配。智能化的饲料生产体系可以确保时产100吨，且生产工人只需16人。

贵州越秀畜禽项目

项目包含3个2500T玉米/小麦仓、 5个250T豆粕仓、2个89T石粉仓，2条高档粉碎线和制粒生产线，同时配置2条成品散装发运系统。整厂方案采用防疫分区设计，原料、成品、人流互不干扰，最大限度的避免成品被交叉污染，从而保证饲料成品的清洁、卫生；工艺上采用全新风网配置的锤片粉碎和长时高温灭活的自动控制制粒系统，提高了生产效率，减少了生产人员操作，为降本增效提供了有力的保障。

汝州牧原综合体百万吨猪饲料项目

项目包含6个300T豆粕仓，6个1500T 、4个15000T原粮仓，同时在主车间外配套有28个主辅料仓群和23个预混剂仓群，完全实现原料进车间自动化；粉碎系统采用为牧原客户对口研发的315KW超越粉碎机，节省配套投资；调质系统，严格按照3分钟85℃要求配置单+保+保+单，保证每一颗饲料经过完全的消杀；制粒机配置5台30T和2台20吨机型，无成品仓，直接采用管链输送系统进入料罐，实现成品输送无人自动化；按照防疫要求，车间内部分区，按照等级划分脏区，净区，超净区，完全杜绝非瘟的传播。同时整个车间采取差异化设计，降低整个车间高度，节约土建投资和减少整体施工周期。